80 cm DTF poudre à mélanger DTF four Imprimante de sublimation multicolore automatique

Même en se répandant:
Le diffuseur de poudre est responsable de la répartition uniforme de la poudre à fonder à chaud sur le motif imprimé.C'est une étape clé dans le processus de transfert de chaleur et affecte directement l'effet d'estampage à chaud ultérieur.

Améliorer la qualité du motif:
Une répartition uniforme de la poudre de fusion chaude permet de couvrir tous les détails du motif, améliorant ainsi l'intégrité et la clarté du motif.

Retirer l' excès de poudre:
Le procédé de secouage de poudre secoue l'excès de poudre fondue à chaud du motif afin d'éviter les déchets et d'assurer la propreté des bords du motif.Cette étape contribue à améliorer la propreté et la beauté de l'image d'estampage à chaud.

Optimiser l'effet d'estampage à chaud:
En secouant la poudre, le problème de l'estampage chaud inégal causé par l'accumulation de poudre peut être réduit, ce qui rend le motif d'estampage chaud plus lisse et plus naturel

Poudre de durcissement à froid:
Le motif saupoudré de poudre à fusion chaude est chauffé et séché pour faire fondre la poudre à fusion chaude à haute température et adhérer fermement au tissu.Ce processus est le dernier processus clé de transfert de chaleur.

Améliorer la résistance des couleurs:
Le séchage peut non seulement solidifier la poudre fondue à chaud, mais également améliorer considérablement la résistance de la couleur du motif.Le schéma de transfert de chaleur après séchage a une résistance plus élevée au lavage et aux rayures, ce qui prolonge la durée de vie du vêtement.

Améliorer l'efficacité de la production:
La machine tout-en-un de pulvérisation, de tremblement et de séchage DTF réalise l'opération automatisée de pulvérisation, de tremblement et de séchage, améliorant considérablement l'efficacité de la production.Comparé à la méthode traditionnelle d'exploitation manuelle, la machine tout en un peut raccourcir considérablement le cycle de production et réduire l'intensité du travail.

Réduire les coûts de production:
En réduisant les interventions manuelles et les déchets, la machine tout en un contribue à réduire les coûts de production.sa capacité de production efficace apporte également des marges bénéficiaires plus élevées aux entreprises.

Améliorer la qualité des produits:
Le fonctionnement intégré garantit que les indicateurs clés tels que l'uniformité, la clarté et la résistance des couleurs du schéma de transfert de chaleur atteignent un niveau élevé,améliorer ainsi la qualité globale et la compétitivité du produit sur le marché.

Caractéristiques de la machine:

• largeur de film de 80 cm
• Écran de commande tactile intelligent
• Chauffage en deux étapes, fixation efficace de la couleur
• Composants électriques de marque internationale Schneider,durables et stables
• Bloquant la poudre breveté, utilisant pleinement la poudre
• Système automatique de collecte synchronisée des matières
• Méthode de transfert de matériau:Type de traction du récepteur de papier
• Fonction de bobinage:Enroulement automatique par induction
• Récepteur de papier à double alimentation
• Durcissement par séchage supérieur
• Ventilateurs de refroidissement par air
• Chauffage rapide avant
• Réseau de maillage